मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू
| प्यारामिटर कोटि | विशिष्ट विनिर्देशहरू |
|---|---|
| आर्म स्प्यान | 1895 मिमी |
| स्थिति सटीकता दोहोर्याउनुहोस् | ± ०.०५ मिमी |
| अधिकतम लोड | 20 किलो |
| लेजर पावर | १–५ किलोवाट |
| उपकरण वजन | लगभग . 230 किलो |
| सुरक्षा ग्रेड | कलाई IP54, शरीर IP40 |
कोर फाइदाहरू
उच्च-परिशुद्धता वेल्डिङ
± 0.05 mm को दोहोरिने स्थिति सटीकताको घमण्ड गर्दै, हाम्रो लेजर वेल्डिङ रोबोटहरूले सबै वेल्डिङ बिन्दुहरूमा लगातार सटीकता सुनिश्चित गर्दछ।
उच्च वेल्डिंग गति
अधिकतम वेल्डिङ गति 10 मिटर प्रति मिनेट सम्म छ, उच्च-पातलो र मध्यम-बाक्लो प्लेटहरूको वेल्डिङको सुविधा दिन्छ।
टिकाउ
उच्च-शक्तिको स्टिल र एल्युमिनियम मिश्र धातुसँग निर्मित, रोबोट बडीले 8+ घण्टा निरन्तर काम गर्ने समय सक्षम बनाउँछ र ७ वर्षभन्दा बढीको सेवा जीवन प्रदान गर्दछ।
लचिलो बहु-अक्ष लिङ्केज
रोबोटिक हात र स्थितिकर्ताले जटिल 3D वेल्डिङ मार्गहरू पूरा गर्न सक्षम बहु-अक्ष सिंक्रोनस गति महसुस गर्छ।
आवेदन क्षेत्र र उपयुक्त सामग्री
| आवेदन परिदृश्य | विशिष्ट अनुप्रयोग वस्तुहरू | अनुकूलनीय सामग्री |
|---|---|---|
| सटीक उपकरणहरू | सेन्सर casings, चिकित्सा उपकरण, मीटर | स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, तामा मिश्र धातु |
| एयरोस्पेस | एयरक्राफ्ट फ्युसेलेज फ्रेम, इन्जिन डक्ट, कनेक्टर | एल्युमिनियम मिश्र, टाइटेनियम मिश्र, सुपर अलॉय |
| अटोमोबाइल निर्माण | बडी प्यानल, चेसिस कम्पोनेन्ट, ब्याट्री ट्रे | जस्ती इस्पात, उच्च-शक्तिको इस्पात, आल्मुनियम मिश्र धातु |
अन-साइट सिमुलेशन र स्ट्रक्चरल क्लोज-अप डिस्प्ले
चित्र २.१ अन- साइट भौतिक वस्तु रेखाचित्र
कार्य सिद्धान्त र प्रक्रिया
1. अपरेटरले वेल्डिङ वर्कबेन्चमा वेल्ड गर्नका लागि वर्कपीसहरू फिक्स गर्दछ र सटीक स्थिति पूरा गर्दछ।
2. वेल्डिङ मापदण्डहरू (जस्तै लेजर पावर, वेल्डिङ गति, डिफोकस रकम, आदि) लाई टीच पेन्डेन्ट मार्फत सेट गरिन्छ, र प्रि-प्रोग्राम गरिएको वेल्डिङ कार्यक्रम भनिन्छ।
3. उपकरण सुरु भएपछि, रोबोटले लेजर वेल्डिङ टर्चलाई वेल्डिङ सुरु गर्ने स्थितिमा सार्न चलाउँछ।
4. लेजर वेल्डिङ टर्चले स्वचालित रूपमा सेट ट्र्याजेक्टोरीमा वेल्डिङ कार्यहरू गर्दछ। वेल्डिङको गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्न प्रक्रियाको क्रममा वास्तविक समय अनुगमन प्रणाली अपनाइन्छ। वेल्डिङ पूरा भएपछि, रोबोट स्वचालित रूपमा रिसेट हुन्छ र अर्को काम निर्देशनको लागि पर्खन्छ।
ग्राहक केस भिडियो शोकेस
कम्पनी परिचय
Chuanglida स्पट वेल्डिङ रोबोट पूर्ण सेटहरूको एक पेशेवर निर्माता र एक-स्टप वेल्डिङ कार्यस्थानहरूको आपूर्तिकर्ता हो। ग्राहकहरूले छुट्टै रोबोटहरू खरिद गर्न सक्छन् वा पूर्ण रूपमा एकीकृत टर्नकी डेलिभरी समाधानको लागि रोज्न सक्छन्। हामी उत्पादन ब्रोशर, 3D CAD रेखाचित्र र रोबोट शरीर निरीक्षण रिपोर्टहरू प्रदान गर्न सक्षम छौं। सबै उत्पादनहरू मानकीकृत निर्यात प्याकेजिङ अपनाउछन् र विश्वव्यापी रूपमा पठाउन सकिन्छ।
तपाइँ एक सीधा उद्धरण अनुरोध पेश गर्न सक्नुहुन्छ, वा अनुकूलित चयन समाधान प्राप्त गर्न हामीलाई तपाइँको workpiece प्रक्रिया जानकारी पठाउनुहोस्।
FAQ
Q: लेजर वेल्डिङ रोबोटका लागि सामान्यतया कुन लेजर पावर सिफारिस गरिन्छ?
A:
-
1000W: स्पट वेल्डिङ र 0.3mm–2mm पातलो स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टिल पानाहरूको सीम सील वेल्डिङको लागि उपयुक्त।
1500W: 1mm–3mm स्टेनलेस स्टील र आल्मुनियम मिश्र धातुको परम्परागत वेल्डिंगको लागि आदर्श।
2000W–3000W: एल्युमिनियम मिश्र धातु, रातो तामा र 3mm–6mm मध्यम-मोटाई प्लेटहरूमा लागू; तार खुवाउन सिफारिस गरिएको छ।
4000W–6000W: नयाँ ऊर्जा ब्याट्री ट्रे, बाक्लो आल्मुनियम प्लेट, गहिरो प्रवेश वेल्डिंग र उच्च-भोल्युम कपर-एल्युमिनियम भिन्न धातु वेल्डिंगको लागि डिजाइन गरिएको।
प्रश्न: रोबोट पेलोड र पहुँच कसरी चयन गर्ने?
A: मानक लेजर वेल्डिङ हेड र तार फिडरको कुल वजन 5 kg देखि 12 kg सम्म हुन्छ, त्यसैले 6 kg वा 12 kg मूल्याङ्कन गरिएको पेलोड भएका रोबोटहरूलाई अत्यधिक सिफारिस गरिन्छ। तपाईंको workpiece आकारमा आधारित 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm वा 2000 mm को रोबोट पहुँच चयन गर्नुहोस्। लामो-ठूला वर्कपीसहरू र पोजिसनरहरूसँग लामो-स्ट्रोक वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि लामो पहुँच रोबोटहरू सिफारिस गरिन्छ।
प्रश्न: लेजर वेल्डिङको लागि अधिकतम र न्यूनतम वेल्डेबल मोटाई के हो?
A: Autogenous लेजर वेल्डिंग सामान्यतया 0.15 mm बाट सुरु हुने सामग्रीको लागि लागू हुन्छ, र 0.1 mm जति पातलो परिशुद्धता कम्पोनेन्टहरू विश्वसनीय रूपमा वेल्ड गर्न सकिन्छ। तार फिडिङसँग मिलाएर गहिरो प्रवेश वेल्डिङ अपनाउँदा, उपकरणले 8 मिमी देखि 15 मिमी मोटाई सम्मका प्लेटहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ। पातलो पानाहरूको लागि वेल्ड जलाउन-बाट रोक्नको लागि ताप इनपुटमा कडा नियन्त्रण आवश्यक छ।
प्रश्न: ग्याल्भेनाइज्ड शीटको लेजर वेल्डिङको समयमा किन छिद्रहरू हुने सम्भावना हुन्छ? यो समस्या कसरी समाधान गर्ने?
A: जिंकले कम उम्लने बिन्दुको विशेषता राख्छ र उच्च लेजर तापमा वाष्प बनाउँछ, जसले वेल्डिङको समयमा छिद्र दोषहरू निम्त्याउँछ। सिफारिस गरिएका समाधानहरू: एक ओसिलेटिंग वेल्डिङ हेड प्रयोग गर्नुहोस्, प्रि-पीसाएर जिंक कोटिंग हटाउनुहोस्, वेल्डिङको गति कम गर्नुहोस्, इष्टतम सुरक्षाको लागि शील्डिङ ग्यास कोण समायोजन गर्नुहोस्, र ग्याल्भेनाइज्ड शीट लेजर वेल्डिङका लागि समर्पित प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अपनाउनुहोस्।
हट ट्याग: लेजर वेल्डिंग रोबोट, चीन लेजर वेल्डिंग रोबोट निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
