एक अपेक्षाकृत सरल वेल्डिङ रोबोट उत्पादन लाइन एकल उत्पादन लाइन बनाउन workpiece कन्वेयर प्रयोग गरेर धेरै वर्कस्टेशनहरू (इकाइहरू) जडान गर्दछ। यस प्रकारको लाइनले एकल स्टेशनको विशेषताहरू राख्छ; प्रत्येक स्टेशनले चयन गरिएको वर्कपीस फिक्स्चर र वेल्डिङ रोबोटको कार्यक्रम प्रयोग गरेर मात्र पूर्वनिर्धारित वर्कपीसहरू वेल्ड गर्न सक्छ। फिक्स्चर र कार्यक्रम परिवर्तन गर्नु अघि समयको अवधिको लागि, रेखाले अन्य workpieces वेल्ड गर्न सक्दैन।
अर्को प्रकार लचिलो वेल्डिंग उत्पादन लाइन (FMS-W) हो। लचिलो लाइनहरूमा धेरै स्टेशनहरू पनि हुन्छन्, तर भिन्नता यो हो कि वेल्डेड हुने वर्कपीसहरू सबै समान प्यालेटहरूमा क्ल्याम्प गरिएका छन्। यी प्यालेटहरूले लाइनमा कुनै पनि स्टेशनमा स्थितिकर्ताहरूसँग सहयोग गर्न सक्छन् र स्वचालित रूपमा क्ल्याम्प गर्न सकिन्छ। वेल्डिङ रोबोट प्रणालीले पहिले प्यालेट नम्बर वा workpiece पहिचान गर्छ र स्वचालित रूपमा त्यो workpiece को लागि वेल्डिंग कार्यक्रम पुन: प्राप्त गर्दछ। यसले प्रत्येक स्टेशनलाई कुनै पनि समायोजन बिना विभिन्न workpieces वेल्ड गर्न अनुमति दिन्छ। लचिलो वेल्डिङ लाइनहरूमा सामान्यतया ट्र्याक गरिएको आमा-छोरी ट्रली हुन्छ जसले भण्डारण स्टेशनबाट क्ल्याम्प गरिएका वर्कपीसहरू स्वतः पुनः प्राप्त गर्छ र उपलब्ध वेल्डिङ रोबोट वर्कस्टेशनको पोजिसनरमा पुर्याउँछ। यसले वर्कस्टेशनबाट वेल्डेड वर्कपीसहरू पनि हटाउन सक्छ र तिनीहरूलाई समाप्त उत्पादन आउटपुट स्थानमा डेलिभर गर्न सक्छ। सम्पूर्ण लचिलो वेल्डिंग उत्पादन लाइन एक समय तालिका कम्प्युटर द्वारा नियन्त्रित छ। त्यसकारण, जबसम्म पर्याप्त वर्कपीसहरू दिनको समयमा भेला हुन्छन् र भण्डारण स्टेशनहरूमा राखिन्छन्, रातमा मानवरहित वा न्यूनतम कर्मचारी उत्पादन गर्न सकिन्छ।
कारखानाले कुन स्वचालित वेल्डिङ उत्पादन विधि छनौट गर्ने छनोट यसको वास्तविक अवस्था र आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। समर्पित वेल्डिङ मेसिनहरू ठूला ब्याचहरू र ढिलो परिमार्जन चक्र भएका उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त हुन्छन्, र जहाँ वर्कपीसहरूमा नियमित आकारहरू (सीधा रेखाहरू, सर्कलहरू) भएका थोरै संख्यामा लामो वेल्ड सिमहरू हुन्छन्। वेल्डिङ रोबोट प्रणाली सामान्यतया मध्यम देखि सानो ब्याच उत्पादन को लागी उपयुक्त छ, जहाँ workpieces मा वेल्ड seams छोटो र धेरै हुन सक्छ, र अधिक जटिल आकारहरु हुन सक्छ। लचिलो वेल्डिंग लाइनहरू विशेष गरी धेरै उत्पादन किस्महरू र सानो ब्याच आकारहरूका लागि उपयुक्त छन्। हाल, विदेशी कम्पनीहरूले शुन्य (वा न्यूनतम) इन्भेन्टरीलाई जोडदार रूपमा प्रवर्द्धन गरिरहेका छन्, केवल-समयमा (JIT) उत्पादन व्यवस्थापन विधिहरू, जसमा लचिलो वेल्डिङ लाइनहरू बढी उपयुक्त छन्।
